不銹鋼圓管的應用非常廣泛，所以當我們使用不銹鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現不銹鋼管需要切割指定的長(cháng)度。在這種狀況下，我們就需要對不銹鋼圓管進(jìn)行切割來(lái)到達我們所需要的理想長(cháng)度。

如何切割不銹鋼圓管？對于簡(jiǎn)單的，要求不高的切割可以選擇普通的切割機，成本比較低，簡(jiǎn)單方便。但是如果在切割效果上有其他要求的，那么就需要根據具體要求和預算成本進(jìn)行選擇切割方式。下面看看一些不銹鋼圓管切割方法有哪些。

第一種，砂輪機切割。適用于普通切割，對于切割的長(cháng)度，沒(méi)有精度要求。比如一支六米長(cháng)的不銹鋼管，普通切割平分幾段，會(huì )有一定的誤差和毛刺。需要配合使用不銹鋼管毛刺清除機，或正確有效的去除毛刺方法，達到更好的效果。直線(xiàn)切割可能只有砂輪，但這足夠大多數目的。

第二種，線(xiàn)切割。它是利用移動(dòng)的金屬絲（鉬絲、銅線(xiàn)或合金絲）作為電極絲，通過(guò)電極絲與不銹鋼圓管之間的脈沖火花放電產(chǎn)生高溫使金屬熔化或汽化，從而形成狹縫，從而切割出零件的一種加工方法。這種切割方式無(wú)毛刺，切口光滑，但不銹鋼管線(xiàn)切割后有輕微變色，需要后續打磨處理，復雜低效，不適合大批量使用。

第三種，激光切割。切割精準，沒(méi)有毛刺，表面光滑，全程數控操作，速度快，效率高，極大的節省新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間，切割完后可直接使用，無(wú)需再加工。但切割的成本相對前兩種就比較高了。

第四種，圓鋸機切割。適用于精準切割，對于切割的每一段長(cháng)度要求比較高，可以達到要求，切割長(cháng)度誤差小。但是，有個(gè)缺點(diǎn)就是切割好的管子內壁會(huì )有少量的毛刺，所以如果需要兩頭完全光滑，還需要多一個(gè)倒角程序。

以上內容就是不銹鋼圓管切割方法的總結了，相比其他的一些切割方法，顯然激光切割是目前各方面性能最佳的切割方式了。當然，其唯一的缺點(diǎn)可能就是價(jià)格偏貴。激光切割加工出來(lái)的不銹鋼圓管無(wú)毛刺，手感好，切口平順，尺寸精準，誤差小，損耗小，在人力成本上也小。當然，選擇什么樣的切割加工方式主要還是取決于不銹鋼圓管的外徑大小、厚度、切割長(cháng)度、數量和切割要求，以及成本預算。

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