為什么304不銹鋼管焊縫是黑色

304不銹鋼管在使用和生產(chǎn)過(guò)程中焊縫位置會(huì )出現發(fā)黑的情況，焊縫發(fā)黑是常見(jiàn)的焊接缺陷之一，那為什么304不銹鋼管焊縫是黑色？是什么原因導致的？出現這種情況該如何處理呢？

304不銹鋼管焊縫發(fā)黑主要原因是：焊縫表面氧化及周邊材料高溫氧化。具體原因分析有以下幾點(diǎn)：1、焊前未清理，不銹鋼管上有油等雜質(zhì)，造成焊接發(fā)黑；2、氬氣保護不足，保護氣體不純，氣體含氧及水分。而且氬氣供應不足；3、長(cháng)時(shí)間焊接；4、電流過(guò)大；5、焊接鎢針與焊件距離保持不當；6、鎢針選擇不當；7、熔池溫高，焊接完成后沒(méi)有繼續保護；8、不銹鋼管焊接背面保護不到位（背面發(fā)黑）。

面對304不銹鋼管焊縫發(fā)黑要怎么去應對呢？

1. 提前送氣：焊前先送氣，然后對焊件進(jìn)行焊接，以保證氬氣對焊接部位的保護，防止氧化。

2. 滯后送氣：焊接收槍以后，槍口不要離開(kāi)焊件焊接部位，繼續送氣，以保證焊件焊縫及周邊部位不被高溫氧化。

3. 鎢針的選擇：①鎢針盡量要選用帶有黃色及白色標示的鎢針，鎢針質(zhì)量要可靠；②鎢針在使用中要保持其尖銳，其原因是：鎢針鈍了，電流得不到集中，在焊接時(shí)電弧的穩定性不易保持，易發(fā)散。

4. 焊槍開(kāi)關(guān)的控制：對于304不銹鋼管，在焊接時(shí)不可大電流長(cháng)時(shí)間連續焊接，要多用點(diǎn)焊。電流過(guò)大，焊接速度過(guò)慢都會(huì )引起焊縫發(fā)黑。所以焊接時(shí)要根據管材厚度選電流，根據電流選鎢針，根據鎢針選瓷嘴，根據瓷嘴選氣量。焊接速度要快，手法要準。

5. 手法：鎢針針尖與焊件的距離，鎢針挨上焊件，焊縫發(fā)黑；鎢針距離焊件太遠，焊縫也發(fā)黑。其主要原因是保證焊接時(shí)焊接燃弧的穩定性及強度。

6. 焊點(diǎn)熔池溫度的控制：與焊工手法及走槍速度有關(guān)。熔池溫度滿(mǎn)足焊件熔接與電流大小息息相關(guān)，而在保證冷卻前不氧化則與走槍速度有關(guān)，邊焊邊冷卻，走槍速度要保證氬氣對前熔池的保護，不會(huì )被高溫氧化。

7. 對于焊件焊點(diǎn)及周邊部位背面的保護：可在焊件背面通氬氣保護或涂保護劑。

8. 要依據304不銹鋼管選擇焊絲材質(zhì)，以保證材質(zhì)上的統一性，避免材質(zhì)差異而焊接發(fā)黑。

以上就是304不銹鋼管焊縫發(fā)黑的原因及應對方法，除了以上所提及到的，焊工焊接技藝及其領(lǐng)悟和改進(jìn)能力更重要，因為要理解電焊原理，明白其相互聯(lián)系，在實(shí)踐中總結、改善、提高及改進(jìn)。

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